干式制粒機是在常溫下生產,無需干燥,一次成型,該設備投資少,經濟效益好。整套設備布局緊湊、降耗、無廢棄物排放、運行穩定、操作維護方便。原料適應性廣,適用于復合肥、化工、飼料等原料的造粒,造粒率高,它可以生產各種濃度和類型的復合肥料,它是稀土、鉀肥、碳酸氫銨系列復合肥的造粒。 干式制粒(li)機的工(gong)作(zuo)原理:
粉料由振動料斗通過橫向螺旋給料機定量,均勻地喂入滾動主料斗,以保持滾動主料斗內顆粒恒定。然后,粉料被軋制主料中的縱向錐形螺桿預壓,并輸送到兩個壓輥的弧形槽口中,在兩個壓輥的表面均勻分布有形狀相同的半扁圓弧形槽或菱形槽。通過一對齒輪的嚙合傳動,兩個壓輥以相同的速度反向轉動。由錐形螺桿輸送到槽口的材料咬入凹槽,并被立即壓縮,壓縮后,物料在其彈性和重力的作用下從槽中脫落,進入破碎分級系統。然后根據用戶的粒度要求進行篩分分級,得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品,尺寸過小的粉末返回到振動料斗中循環使用。
干法制粒機的特點:
1.錐形(xing)筒(tong)料筒(tong)結構配合Z形(xing)攪(jiao)拌槳(jiang),保證良好(hao)的混合制粒(li)效果,獲(huo)得(de)良好(hao)的濕顆粒(li);
2.設(she)計(ji)選(xuan)擇模(mo)塊化工(gong)作平臺(tai),靈活選(xuan)擇在線濕(shi)式造粒(li)機(ji),具有良好的工(gong)藝和(he)工(gong)況適(shi)應(ying)性(xing);
3.設計并提供(gong)壓(ya)力噴射注(zhu)膠模式、手動注(zhu)膠模式或其(qi)他模式的注(zhu)膠單元,具有豐(feng)富的產品適應性;
4.提供判斷制粒終點的功能,工藝重現性好;
5.設(she)計真空提供原輔材料的投料方式,降低(di)勞動強度,消除粉塵污染(ran),避免交(jiao)叉污染(ran),很好地滿(man)足當前(qian)GMP的清潔生產要(yao)求;
6.攪拌(ban)槳和制粒刀采用復合機械密(mi)封和氣封的形(xing)式,可以防止物(wu)料泄漏(lou)和殘留,避(bi)免交叉污(wu)染(ran),很好地(di)滿足了當前GMP的清潔生產要(yao)求;
7.攪拌槳和造粒刀采用變頻控制,速度可(ke)設(she)定,客戶可(ke)靈(ling)活調整,滿足各種生產(chan)工藝的要求(qiu)。