對輥式干法造粒機是一種常用的顆粒化設備，用于將粉狀或顆粒狀原料轉化為顆粒。在使用該設備時，水分的控制是非常重要的因素之一。 通常情況下，對輥式干法造粒機的原料水分應保持在適當的范圍內，以確保顆粒化過程的順利進行并獲得高質量的顆粒產品。具體來說，對于不同的原料和應用情況，水分的保持范圍會有所不同。
一般而言，對輥式干法造粒機的原料(liao)水分應控制(zhi)在(zai)5%至12%之(zhi)間(jian)。如果水分過高，原料(liao)容易粘結在(zai)一起，給(gei)顆粒(li)化過程帶來困難，還可能(neng)導致顆粒(li)產品質量下(xia)降(jiang)。另一方面，水分過低則(ze)會增加能(neng)耗、降(jiang)低生產效率，并可能(neng)引起顆粒(li)表面過度干燥、裂紋等(deng)問題。
為了準確控制(zhi)原料水分，可采取以(yi)下措(cuo)施：
1. 原料(liao)預處(chu)理(li)：在進料(liao)前對(dui)原料(liao)進行預處(chu)理(li)，以(yi)控制水(shui)分(fen)含量。例(li)如(ru)，通過烘干、濕度調節(jie)等方法，將水(shui)分(fen)降低到適當范(fan)圍。
2. 實時監測(ce)：安裝水(shui)分(fen)(fen)檢測(ce)儀器或傳(chuan)感器，實時監測(ce)原料的水(shui)分(fen)(fen)含量(liang)。這樣可以(yi)及時調整設(she)備(bei)操(cao)作參數(shu)，確保水(shui)分(fen)(fen)在合理(li)范圍內(nei)。
3. 調(diao)整操(cao)作參數(shu)：根據實(shi)際情況，適當調(diao)整對輥式(shi)干法(fa)造粒機的(de)操(cao)作參數(shu)，包括進料速度、輥壓力、轉速等，以達到最佳的(de)水分控制效果(guo)。
對輥式干法造粒機水分的保持范圍應根據具體情況來確定，一般為5%至12%之間。通過合理的原料預處理、實時監測和操作參數調整，可以有效控制水分，從而獲得高質量的顆粒產品。
