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膠囊顆粒機工作原理
   粉(fen)(fen)狀物料(liao)定(ding)量、均(jun)勻地加(jia)入軋片主料(liao)斗，使軋片主料(liao)斗內保持恒定(ding)的料(liao)位，然(ran)后由軋片主料(liao)斗內的縱向錐螺旋對粉(fen)(fen)料(liao)進行(xing)預壓(ya)縮并輸送至兩只壓(ya)輥的弧(hu)形槽(cao)口的物料(liao)咬入槽(cao)內并瞬(shun)間強制壓(ya)縮，物料(liao)經壓(ya)縮成形后承受(shou)的壓(ya)力(li)逐漸減(jian)小(xiao)，在其彈力(li)及重(zhong)力(li)作用下，從槽(cao)內脫落(luo)，進入破碎(sui)整粒(li)系(xi)統，然(ran)后根據用戶(hu)的粒(li)度(du)要(yao)求過(guo)篩(shai)、分級，得到(dao)符合質量要(yao)求的均(jun)勻顆粒(li)狀產品。篩(shai)下粉(fen)(fen)重(zhong)新返回料(liao)斗循環利用。（在壓(ya)塊時，粒(li)狀物料(liao)在兩個(ge)反向旋轉的輥子之(zhi)間被(bei)壓(ya)實，壓(ya)塊可使用粘結劑。） 

膠囊顆粒機產品圖片

產品概述

    干式制(zhi)粒機(ji)是直(zhi)接將粉料(liao)制(zhi)顆粒的新設(she)備。該機(ji)結(jie)構(gou)新穎合(he)理，性能穩(wen)定可靠(kao).清(qing)洗維修方便(bian)。干式制(zhi)粒機(ji)制(zhi)成的顆粒可以壓片劑(ji)(ji)，做沖劑(ji)(ji)，灌膠(jiao)囊等。該機(ji)主要用于制(zhi)藥.食品.化工(gong)和其它行業造粒。特(te)別適用于濕法無法解決的物料(liao)造粒。

主要用途：

1. 醫藥：壓片顆粒，膠囊填充顆粒等；
2. 食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等。
3. 塑料：各種塑料成型顆粒；
4. 化工(gong)：催化劑、顏料、洗滌劑等(deng)顆(ke)粒(li)。該機制成的(de)顆(ke)粒(li)可以壓片(pian)劑，做沖劑，灌(guan)膠囊(nang)等(deng)。該機主(zhu)要用(yong)于制藥、食品、化工(gong)和其它(ta)行業造(zao)(zao)粒(li)。特別適用(yong)于濕法無法解決的(de)物料進行造(zao)(zao)粒(li)。

設備特點
  ※ 干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。
  ※ 特殊的送料結構，保證有效送料。
  ※ 軋輥水循環冷卻，保證不會出現物料粘輥現象。
  ※ 不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
  ※ 采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。
  ※ 密封(feng)操作無污染，滿足藥品衛生要求，特別(bie)適用于濕法造粒無法解決的(de)物料(liao)造粒。

工藝流程：
       原料由加料口螺旋喂料機，對物料進行預壓縮，經預壓縮的物料被壓入兩個相對轉動的兩對壓輥中間進行壓實，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網孔的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉，再次壓實由此完成一個封閉式循環。    

技術參數

 設備圖片